Состав холодного цинкования, в Воронеже который можно приобрести в компании «ЦинкТорг», – это комплексный раствор, содержание которого зависит от наличия цинкового порошка и связующих. Цинк является основным компонентом (75-90% от общей массы) в составе холодного цинкования. Порошки в составе композиционной смеси находятся в высокодисперсном состоянии для улучшения создания диффузных металлических связей между слоем цинка и подложкой изделия с покрытием.
В составах для холодного цинкования в качестве связующих могут использоваться органические и неорганические компоненты. Связующий компонент придает определенные свойства окончательно сформированному защитному слою. Таким образом, мотивом для выбора основного материала являются технические свойства, которые цинковое покрытие приобретает в процессе обработки.
Цинковый спрей Vixen
Существует много способов предохранения металла от коррозии, которые тем или иным образом предотвращают её появление. Однако важно, чтобы это покрытие было экономически выгодным как для производителя, так и для закупщика, и надёжно защищало сталь на протяжении всего срока эксплуатации. Один из таких методов — холодное цинкование. Оно предназначено для ремонта, восстановления и защиты конструкций из металла. На сегодняшний день самым оптимальным со всех точек зрения, в том числе простоты и удобства использования, является специфический состав, основной компонент (более 95%) которого — цинк, в аэрозольных баллонах — цинковый спрей.
Суть собственно процесса состоит в нанесении тонкого слоя цинка на предварительно подготовленную поверхность (причём даже на ту, которая уже начала ржаветь). Преимущества:
- не нужна транспортировка обрабатываемой конструкции, работы можно произвести на месте;
- долговечность: длительность службы без обновления покрытия более 50 лет;
- не требуется специальное оборудование и профессиональные навыки, всё можно сделать самому;
- экономическая выгода - небольшого количества состава хватит на большую площадь;
- снижает риск возникновения подслойной коррозии.
Универсальность и эффективность аэрозольного баллончика неоспоримы — даже труднодоступные участки будут защищены. Не надо ничего перемешивать, разбавлять; потряс — и можно приступать.
Особенно уязвимыми местами являются сварные швы сооружений из черного и оцинкованного металла. Цинк спрей, образующий на стальной поверхности тонкий слой состава, устойчивого к истиранию, механическим и вибрационным нагрузкам, температурным перепадам, защитит стыки от любых испытаний. Холодный цинк можно использовать в качестве самостоятельного покрытия и как грунтовку перед последующей покраской.
Жидкий цинк Brite Professional
Масло- и бензостойкий состав холодного цинкования (жидкий цинк) Brite Professional защищает обработанные поверхности от воздействия коррозии, влаги, водных растворов солей и спиртов. Срок гарантии: 5 лет. Может применятся как грунт перед нанесением эмалей и других лакокрасочных материалов, а также как самостоятельное покрытие. Страна производства: Россия.
Цинкирующий состав Galvanol
Однокомпонентный цинкирующий состав Galvanol наносится в диапазоне температур от -35°С до +50°С при помощи кисти, валика, распыления или окунания. Получаемое защитное покрытие — цинкерный слой, содержит в себе 96% активного стабилизрованного цинка HZO SF* чистотой 99.995%. при этом образуется устойчивая гальваническая пара Fe-Zn, в которой цинк выступает в роли анода и защищает черный металл (сталь) электрохимическим способом, одновременно обеспечивая предельную адгезию (1 балл по ГОСТ 15140-78). Цинкирующий состав Galvanol доступен в следующей фасовке: аэрозольный баллон 520 мл, евробанка 2 кг, а также ведра по 10 кг, 25 кг и 40 кг.
Отличительные особенности цинкирующего состава и отличия от аналогов
- Образует стабильную субдисперсионную Zn-Fe зону на поверхности металла.
- Обладает свойством межслойной диффузии.
- Сохраняет функцию поверхностной самоконсервации и самовосстановления в течение всего срока службы. Отличается достаточной стойкостью к абразивному воздействию.
- Межатомное расстояние в цинкерном слое аналогично межатомному расстоянию в слое цинка, нанесённого с помощью процесса погружения в ванну.
- Наносится даже зимой при температуре от -30°С.
- UV-стабильно, имеет благородный серый цвет.
Цинкирование, в отличие от цинконаполненных ЛКМ (холодного цинкования), не требует перекрытия финишными слоями, благодаря уникальному запатентованному полимеру, который обеспечивает катодную защиту цинка на протяжении всего срока службы. Применяется как самостоятельное покрытие, по аналогии с горячим цинкованием, однако, при необходимости, может использоваться как грунт под различные ЛКМ и огнезащитные материалы. Не разрушается под действием УФ-излучения. Цинкирование, в отличие от горячего цинкования, применяется для защиты крупногабаритных, полых, тонкостенных, сваренных внахлест изделий.
Назначение цинкирующего состава и его технические характеристики
Цинкирование применяется для защиты ответственных конструкций во всех типах сред коррозионной активности, включая агрессивные и сильноагрессивные (С5 по ISO 12944-5:2018), обеспечивая гарантированный (при соблюдении правил нанесения защитного слоя) срок защиты от 15 лет и более при толщине слоя от 120 мкм.
| Расход | 250 г/м2 при толщине 40 мкм. |
| Цвет | Серый матовый, оттенок не нормируется. |
| Внешний вид сухого покрытия | После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой. |
| Растворитель | Растворитель «Универсальный растворитель» («Zinker Mutosolv»), ксилол, сольвент. |
| Вязкость при нанесении (20℃) | 60 с. на вискозиметре ВЗ-4. |
| Эластичность пленки при изгибе | 1 мм |
| Адгезия покрытия | 1 балл |
| Массовая доля нелетучих веществ | 78% |
| Плотность состава при 20℃ | 2500 кг/м3 |
| Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде (согласно методу поляризационного сопротивления) | |
| Шлифовка | Приобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия |
| Рабочие условия | от -35℃ до +50℃ |
| Фасовка | Евробанка 2 кг, ведра - 10 кг, 25 кг и 40 кг, аэрозольный баллон |
Цинкирование применяется для защиты строительных и технологических металлоконструкций в промышленном и гражданском строительстве, сельском хозяйстве, на объектах ТЭК, в дорожном и транспортном строительстве, гидросооружениях.
Цинкирование рекомендовано для ремонта и восстановления ранее оцинкованных (в том числе другими методами) металлоконструкций без демонтажа.
| Нанесение | Давление при нанесении | Дюза | Количество слоев |
| Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка | 3 бар | 2.0-3.0 мм | 1-2 |
| Жизнеспособность | Неограниченный, при необходимости развести растворителем. | ||
| Толщина слоя сухой пленки | 40-60 мкм | ||
| Время выдержки между слоями | 10-40 мин | ||
| Окрашивание защитно-декоративными покрытиями | Только органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на цинкирующий состав составляет 4-6 часов. | ||
| Время сушки при температуре: -30℃ -10℃ +20℃ +60℃ | 50 мин 40 мин 20 мин 10 мин | ||
| Температурная стойкость | От -60℃ до +150℃ (кратковременно до +210°С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования). | ||
Определение свойств гальванического покрытия для использования состава холодного цинкования
- свойства основы (адгезионные свойства, электропроводность),
- химический состав порошка цинка,
- размер и форма частиц в цинковой композиции,
- отношение содержания связующего к содержанию цинка,
- толщина окончательного покрытия.
Сущность и назначение холодного цинкования
По принципу действия холодное цинкование является одним из способов защиты металла. С его помощью можно обрабатывать следующие элементы:
- Металлоконструкции;
- Резервуары;
- Трубопроводы;
- Контейнеры;
- Мосты;
- Транспорт;
- Морские суда;
- Опоры ЛЭП.
В зависимости от условий обработки выбирают способ нанесения состава на поверхность: распыление; окунание; заливка; ручная окраска валиком или кистью. Современная лакокрасочная промышленность предлагает широкий ассортимент красок, в том числе цинковых. Однако это не означает, что окрашенные поверхности будут иметь те же свойства, что и после холодного цинкования. Так как нет требований к температуре, этот метод называется холодным. В начале этой технологии был известен только термический метод, характеризующийся нагревом рабочего состава, погруженного в заготовку, до 400 °С. Рабочий ингредиент для обработки – цинкосодержащая краска, в которую добавляют полимеры различного происхождения, повышающие адгезию к поверхности. По межгосударственным стандартам массовая доля цинка должна быть не менее 95%. Для качественных результатов размер фракций не должен превышать 15 мкм. Краски, соответствующие вышеперечисленным параметрам, способны обеспечить надежную защиту от коррозии и других вредных факторов. При качественной обработке с соблюдением всех технических требований срок службы покрытия достигнет 35-50 лет. При взаимодействии цинка с железом образуется гальваническая пара. Цинк — относительно реактивный элемент, поэтому при взаимодействии с кислородом он действует как анод. Железо поглощает свободные электроны и защищает себя от контакта с влагой.