Режим работы: пн-пт с 8.30 до 17.00

г. Воронеж, ул. Порт-Артурская, 11а, оф. 3

Составы для холодного цинкования

Состав холодного цинкования, в Воронеже который можно приобрести в компании «ЦинкТорг», – это комплексный раствор, содержание которого зависит от наличия цинкового порошка и связующих. Цинк является основным компонентом (75-90% от общей массы) в составе холодного цинкования. Порошки в составе композиционной смеси находятся в высокодисперсном состоянии для улучшения создания диффузных металлических связей между слоем цинка и подложкой изделия с покрытием.

Составы для холодного цинкования

В составах для холодного цинкования в качестве связующих могут использоваться органические и неорганические компоненты. Связующий компонент придает определенные свойства окончательно сформированному защитному слою. Таким образом, мотивом для выбора основного материала являются технические свойства, которые цинковое покрытие приобретает в процессе обработки.

цинкирующий состав холодного цинкования Galvanol
+7 (473) 256-51-92
Цена: договорная

Цинкирующий состав Galvanol

Состав холодного цинкования Brite Professional
+7 (473) 256-51-92
Цена: 3600 руб./шт

Жидкий цинк Brite Professional

Масло- и бензостойкий состав холодного цинкования (жидкий цинк) Brite Professional защищает обработанные поверхности от воздействия коррозии, влаги, водных растворов солей и спиртов. Срок гарантии: 5 лет. Может применятся как грунт перед нанесением эмалей и других лакокрасочных материалов, а также как самостоятельное покрытие. Страна производства: Россия.

Состав холодного цинкования Vixen
+7 (473) 256-51-92
Цена: 700 руб./шт

Цинковый спрей Vixen

Существует много способов предохранения металла от коррозии, которые тем или иным образом предотвращают её появление. Однако важно, чтобы это покрытие было экономически выгодным как для производителя, так и для закупщика, и надёжно защищало сталь на протяжении всего срока эксплуатации. Один из таких методов — холодное цинкование. Оно предназначено для ремонта, восстановления и защиты конструкций из металла. На сегодняшний день самым оптимальным со всех точек зрения, в том числе простоты и удобства использования, является специфический состав, основной компонент (более 95%) которого — цинк, в аэрозольных баллонах — цинковый спрей.

Суть собственно процесса состоит в нанесении тонкого слоя цинка на предварительно подготовленную поверхность (причём даже на ту, которая уже начала ржаветь). Преимущества:

  • не нужна транспортировка обрабатываемой конструкции, работы можно произвести на месте;
  • долговечность: длительность службы без обновления покрытия более 50 лет;
  • не требуется специальное оборудование и профессиональные навыки, всё можно сделать самому;
  • экономическая выгода - небольшого количества состава хватит на большую площадь;
  • снижает риск возникновения подслойной коррозии.

Универсальность и эффективность аэрозольного баллончика неоспоримы — даже труднодоступные участки будут защищены. Не надо ничего перемешивать, разбавлять; потряс — и можно приступать.

Особенно уязвимыми местами являются сварные швы сооружений из черного и оцинкованного металла. Цинковый спрей образует на стальной поверхности тонкий слой состава, устойчивого к истиранию, механическим и вибрационным нагрузкам, температурным перепадам, и защитит стыки от любых испытаний. Холодный цинк можно использовать в качестве самостоятельного покрытия и как грунтовку перед последующей покраской.


Сущность и назначение холодного цинкования

По принципу действия холодное цинкование является одним из способов защиты металла. С его помощью можно обрабатывать следующие элементы:

  • Металлоконструкции;
  • Резервуары;
  • Трубопроводы;
  • Контейнеры;
  • Мосты;
  • Транспорт;
  • Морские суда;
  • Опоры ЛЭП.

В зависимости от условий обработки выбирают способ нанесения состава на поверхность: распыление; окунание; заливка; ручная окраска валиком или кистью. Современная лакокрасочная промышленность предлагает широкий ассортимент красок, в том числе цинковых. Однако это не означает, что окрашенные поверхности будут иметь те же свойства, что и после холодного цинкования. Так как нет требований к температуре, этот метод называется холодным. В начале этой технологии был известен только термический метод, характеризующийся нагревом рабочего состава, погруженного в заготовку, до 400 °С. Рабочий ингредиент для обработки – цинкосодержащая краска, в которую добавляют полимеры различного происхождения, повышающие адгезию к поверхности. По межгосударственным стандартам массовая доля цинка должна быть не менее 95%. Для качественных результатов размер фракций не должен превышать 15 мкм. Краски, соответствующие вышеперечисленным параметрам, способны обеспечить надежную защиту от коррозии и других вредных факторов. При качественной обработке с соблюдением всех технических требований срок службы покрытия достигнет 35-50 лет. При взаимодействии цинка с железом образуется гальваническая пара. Цинк — относительно реактивный элемент, поэтому при взаимодействии с кислородом он действует как анод. Железо поглощает свободные электроны и защищает себя от контакта с влагой.

Определение свойств гальванического покрытия для использования состава холодного цинкования

  • свойства основы (адгезионные свойства, электропроводность),
  • химический состав порошка цинка,
  • размер и форма частиц в цинковой композиции,
  • отношение содержания связующего к содержанию цинка,
  • толщина окончательного покрытия.
Оставьте заявку на товар
через форму или по тел. +7 (920) 459-60-60
Вверх